定时检验 为使低温液体储罐处于良好工作状态，对设备的某些部件有必要定时进行查看，如储罐一直在特别热或特别冷的气温环境下工作，检验周期要缩短。 1）.定时校验压力表，安全阀。 2）.定时检测储罐蒸发率。蒸发率超越出厂目标3倍，须做查看，判别毛病原因。 3）.有条件时应定时查看夹层真空度。如真空度降到15Pa以下，须重抽真空。 低温液体储罐 定时查看低温液体贮槽夹套内的真空度，若真空度恶化，应采纳补抽真空措施（贮槽抽真空应聘请专业单位或原制作单位担任实施）。 低温液体贮槽归于国家强制安全督查的特种设备，被列入第三类压力容器，应按国家有关技术规范实施定时检验。贮槽安全附件也应定时进行查看，一般压力表、液位计、安全阀、片设备等每年至少校验或更换一次。若发现低温液体贮槽设备及附件有各种毛病，均应随时查明原因，作出正确分析判别，采纳合理解决方法，确保其持续正常运行和安全使用。
布置储罐，你必须清楚的26件事！
1、储罐基础顶面（中心）标高应该高于罐区内设计地面标高，其高差不应小于0.5 m，且应同时满足罐前支管线安装尺寸的需要，还应满足与之相关的泵吸入高度的要求。液化烃储罐的罐底标高应根据与之相关的泵吸入高度的要求经计算确定。
2、 一个罐组内的两排储罐之间往往是布置罐区管线带及与罐相接的支管线的地方。所以，两排储罐之间的净距，还应该同时满足管线带及支管线安装尺寸的要求。
3、 罐区的污水排放管线及操作人员巡回检查道路，一般也是考虑布置在两排储罐之间，亦应给予所需要的占地面积 。
4、对于储存有含酸碱物料的储罐，其周围应设有洗眼器及安全喷淋等防护设施 。
5、储罐的放净口及泵入口附近的排污，应与地下管沟通。
液化储罐使用安全常识：
1、液化储罐是储存液化的专业产品，特种设备，三类压力容器，06Ni9DR材料，经过探伤，水压气压试验，技术监督局现场检验，出具压力容器检验证书，外部除锈喷漆等工艺制造完成。液化气储罐对受压元件材质、外观尺寸和焊缝质量、运行质量、安装质量、内部装置及安全附件有着严格质量鉴定。
2、液化储罐处于作业情况时，存在着泄露、超压、等潜在风险，若不及时发现处理发作这些事端前的危险，就会展开成严峻事端。因此拟定完善的点检准则并认真执行，对保证储罐工作非常重要。
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